硬質合金長條眾多材料中的一種，因其形狀為矩形的板塊（或方塊）而得名，又名硬質合金長條板塊。硬質合金長條具有極好的經硬性、高硬度、耐磨性好、高彈性模量、高抗壓強度、化學穩定性好（耐酸、堿、高溫氧化）、沖擊韌性較低、膨脹系數低，導熱、導電與鐵及其合金相近的特點。鎢鋼扒皮模硬質合金長條具有紅硬性高、焊接性好、高硬度、高耐磨性的特征，主要應用于制作加工實木、密度板、灰口鑄鐵、有色金屬材料、冷硬鑄鐵、淬硬鋼、PCB、制動材料。定制鎢鋼扒皮模廠使用時應具體根據用途選擇合適材質的硬質合金長條。

硬質合金模具的鉆孔方法：按劃線鉆孔。鎢鋼扒皮模先畫出孔的中心線，并在交點處打上較大的樣沖眼，作為鉆頭尖的導入點。鉆孔時，鉆頭對準樣沖眼锪一個小窩，檢查小窩與所劃的圓孔中心線是否同心；如果略有偏斜，可移動工件糾正，如果偏斜較多或鉆孔較大，可用樣沖或尖在偏移的相反方向塹幾條槽再試鉆，直到試鉆的窩位正確后才可正式鉆孔。邯鄲定制鎢鋼扒皮模廠鉆通孔時，在將要鉆穿前，必須減小走刀量。鉆孔深度達到直徑3倍時，鉆頭必須經常退出排屑，并注意冷卻，防止鉆頭折斷或退火。

硬質合金的性能受硬質相和黏結相成分與結構的影響。一般而言，硬質相含量較高且晶粒較細時，合金的硬度高，耐磨性好，抗沖擊性較差。鎢鋼扒皮模合金中缺碳時，出現η相(脫碳相)，合金性能變脆，碳化鈦或碳化鉭含量較高時，合金的紅硬性提高，抗月牙洼磨損能力增強，硬質合金刀片的切削性能更好,黏結相的成分與結構也對硬質合金的性能產生重要影響。在硬質合金生產中，Co是一種良好的黏結金屬，與Ni、Fe比較，Co與硬質相的濕潤性好，所黏結的硬質合金性能通常比Ni、Fe黏結的高。由于Ni的磁性低，耐腐蝕性好，使WC-Ni作為無磁合金或耐腐蝕合金，在性能上優于WC-Co合金。定制鎢鋼扒皮模為強化黏結相，改善硬質合金的性能，研究出不同成分與結構的新黏結相。利用W和C使Co合金化，制成具有共晶成分的鈷合金，其理論共熔溫度為1280℃，熔點低，有利于燒結坯在低溫下完成致密化。

硬質合金球的生產工藝流程跟其他硬質合金產品類似。鎢鋼扒皮模主要有制粉→按用途要求配方→經濕磨→混合→粉碎→干燥→過篩→后加入成型劑→再干燥→過篩后制得混合料→制?！?冷等靜壓壓制→成型→ 燒結→成型(毛坯)→包裝→入庫。定制鎢鋼扒皮模廠按照具體使用要求和相關參數的不同，主要有硬質合金球，鎢鋼球，鎢球，高比重合金球等硬質合金球形產品。Z小的硬質合金球可以做到直徑0.3左右。

對于不熟悉這個產品的人來說這個工序更加沒有聽過了，但是經常做這個工作的人會有很強的熟悉感，今天在這里就給大家普及一下這方面的知識，讓大家對它的了解更深一步，加深對該產品的認識。鎢鋼扒皮模除了電火花加工還有其他的加工方法，電火花加工的過程不是很復雜，首先由于它的作業對象是硬質合金模具的凹模型孔的穿孔工作，為了避免熱處理變形的不良影響，通常都是在它之后進行，這道工序保證了較短的生產周期，提高生產的效率，真是不錯的選擇。電火花的加工生產特別適合較長周長的型孔和多型孔和小型孔的加工。鎢鋼扒皮模廠我們在實際的操作中就需要注意型孔的大小，大家在這一點也可以參照說明進行，因為說明的針對性很強。

用完需清潔整理 一般產品在加工的過程中，都會存在加工尺寸深度各方面的不同，所以，都會存在中途換刀的可能。中途換下來的刀，一般都會或多或少的粘上一些鐵屑（也有可能是銅、鋁屑，因加工工件不同），為了方便下次使用，盡量用氣槍吹掉上面的鐵屑。定制鎢鋼扒皮模廠清潔完后需放回包裝盒 鎢鋼（硬質合金）銑刀與白鋼銑刀不同，材質硬度比較高，如果不小心碰到，或是掉地上，都有可能造成刃口的破損，很多時候，有缺口的刀就無法使用。建議刀具清潔完成后，盡量放回包裝盒內，這樣就能減少很多人為的損壞。鎢鋼扒皮模鎢鋼銑刀不用防銹油 鎢鋼的主要成份是碳化鎢鋼（WC）與鈷Co，不存在鐵的成份，所以，只要不粘到切削液，是不會產生腐蝕的。