硬質合金圓片加工前需要對毛坯尺寸，外圓，內孔，厚度進行檢查要求達到生產標準，詳細檢查平面平整度杜絕裂紋或者崩缺等有瑕疵的毛坯產品進入加工環節。模具鎢鋼板材硬質合金圓片一次平面加工前先安裝相應的夾具再修磨夾具，在磨削過程中要兩面來回加工，以一個平面磨好后再磨第二個面，進刀量為0.01-0.02mm，光刀時間5秒，圓片的余量應留0.05-0.08mm以便后續加工。如有基本尺寸不到位的應做好標示，內裂紋或崩缺磨不起的應放置待處理。非標模具鎢鋼板材硬質合金圓片生產加工工藝流程完成后，在清洗包裝時必須輕拿輕放，不能化傷鏡面、碰有缺口，清洗后風干表面不能留有水印。

硬質合金模具采用線材作線電極，省掉了成形工具電極，大大降低了成形工具電極的設計和制造費用，縮短了生產準備時間及硬質合金模具加工周期。模具鎢鋼板材能用很細的電極絲加工微細異型孔，窄縫和復雜形狀的工件。硬質合金模具采用移動的長金屬絲進行加工，單位長度的金屬絲損耗小，對加工精度的影響，可以忽略不計，加工精度高，當重復使用的電極絲有顯著消耗時，可以更換。模具鎢鋼板材廠以切縫的形式按輪廓加工，蝕除量少，不僅生產提高，材料利用率也高。自動化程度高，操作使用方便，易于實現微機控制?？芍苯硬捎镁庸せ虬刖庸ひ帨室淮纬尚?，一般不需要中途換電規準。一般硬質合金模具采用水質工作液，避免發生火災

摩擦磨損是硬質合金的重要服役行為，該性能也是決定硬質合金應用場合的關鍵指標。模具鎢鋼板材通常摩擦磨損可分為兩大類，第一類是由于摩擦副之間的機械作用而產生的；第二類是由于摩擦副之間的化學反應，如氧化、摩擦化學反應所導致的。機械磨損又可分為摩蝕、侵蝕、粘著、和表面疲勞磨損等。硬質合金在應用過程中主要是摩蝕破壞形式，也稱為磨粒磨損。減少晶粒尺寸總的來說有利于提高硬質合金的耐磨損能力。模具鎢鋼板材廠例如超細晶粒硬質合金的抗磨損性能是普通硬質合金的兩倍。但是，具體的摩擦磨損機理需要視摩擦對耦合硬質合金本身的組織結構而定。

數控成形銑削工藝 為塑料注射模具、壓鑄模具等成型模具成形件加工的主要工藝方法，特別是高速銑削工藝、4-5軸聯動加工工藝的應用，已成為成形件現代加工工藝的主要方法。模具鎢鋼板材電火花成形加工工藝，常用于一般精度成形模型腔加工，常用于成形件經成形銑削后的精密加工，以降低型面粗糙度數值，減少研磨，拋光工作量。數控、精密坐標孔系加工工藝4、 數控、精密電火花線切割加工工藝，常用于一般沖模成形件的Z終加工工工序，也用于高精密模具成形件的預加工。非標模具鎢鋼板材廠 精密成形磨削加工工藝，主要用于沖模凹模凸模拼塊的精度成形加工。 成型模具型腔的擠壓成形加工工藝，精密鑄造成型工藝，前者主要用于形狀簡單、較淺型腔加工，后者，則主要用于汽車壓延模凹模等中，大型凹模成形。

硬質合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽為“工業牙齒”。模具鎢鋼板材廠用于制造切削工具、刀具、鉆具和耐磨零部件，廣泛應用于軍工、航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領域，伴隨下游產業的發展，硬質合金市場需求不斷加大。模具鎢鋼板材并且未來高新技術武器裝備制造、尖端科學技術的進步以及核能源的快速發展，將大力提高對高技術含量和高質量穩定性的硬質合金產品的需求。