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我國硬質合金模具根據用途可分為四類; 第一類為硬質合金拉絲模具,這類模具占硬質合金模具的絕大部分。第二類模具是冷鐓冷沖模、整形模,主要牌號有YC20C、YG20、YG15、CT35以及株洲硬質合金廠的新牌號YJT30和中南工大粉末冶金廠的 MO15。萊蕪合金刀片第三類模具是用于磁性材料生產的無磁合金模,還有一些廠在研制生產。如YSN系列的YSN(包括20、25、30、35、40)以及鋼結無磁模牌號TMF。合金刀片第四類為熱作模,這類合金暫無標準牌號,市場需要在增加。有些廠家正在研制開發,如YD40及上海材料所的旋鍛模用CNW。
伴隨經濟社會的發展和生產制造業的具體使用情況,硬質合金刀具的服務要求越來越明顯,與機床設備相似,客戶購買切削刀具,并不只是需要刀具本身,更需要達到完美切削的要求,尤其是以硬質合金刀具為主的高端切削刀具市場。合金刀片隨著新型制造行業的產生以及客戶對生產效率越來越高的要求,國際刀具制造企業都在細分自己的技術團隊。從研發到技術服務團隊,已經擁有了模具工業組、汽車工業組、航空工業組、MTB組,還有新增加的能源工業組、醫療產業組等。我國“十二五”規劃發展要求也是刀具市場的機遇和挑戰。金屬切削刀具屬于消費類工業品,價格就是競爭市場的武器。合金刀片廠對于生產企業來說,規?;N售攤平成本,做專做精都是企業獲得相應利潤的重要途徑。立足品質,專注品牌,提升硬質合金刀具的產品服務,以Z大限度的滿足客戶朋友對鎢鋼刀片、硬質合金刀片等超硬切削刀具的使用需求。
硬質合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性,被譽為“工業牙齒”。合金刀片廠用于制造切削工具、刀具、鉆具和耐磨零部件,廣泛應用于軍工、航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領域,伴隨下游產業的發展,硬質合金市場需求不斷加大。合金刀片并且未來高新技術武器裝備制造、尖端科學技術的進步以及核能源的快速發展,將大力提高對高技術含量和高質量穩定性的硬質合金產品的需求。
鎢鋼拉伸模具損耗問題的簡單介紹:工作帶拋光模具工作帶部分及分流腔部分的粗糙度決定鋁型材的表面質量,特別是工作帶接觸面越粗糙,摩擦力越大,模具磨損越快,越容易堵模,從而擠壓力增大,造成模具崩裂報廢。合金刀片工作帶拋光必須保證其平面度與擠壓方向平行的要求,以防止產生促流角或阻礙角,影響金屬流速造成堵模。萊蕪定制合金刀片裝配質量的影響對分流模與平模除有相同的質量要求外,還要控制模具??椎难b配質量,使模芯與型孔各部位間隙配合均勻,否則會產生局部間隙超差而報廢。另外,在保證型材壁厚合格的情況下,盡量以壁厚下限裝配間隙,這樣可以提高模具使用壽命。模具的氮化處理模具經試模合格后,應進行氮化,目前氮化工藝很多,氧化介質不同其工藝就不同。
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