數控成形銑削工藝 為塑料注射模具、壓鑄模具等成型模具成形件加工的主要工藝方法，特別是高速銑削工藝、4-5軸聯動加工工藝的應用，已成為成形件現代加工工藝的主要方法。硬質合金模具電火花成形加工工藝，常用于一般精度成形模型腔加工，常用于成形件經成形銑削后的精密加工，以降低型面粗糙度數值，減少研磨，拋光工作量。數控、精密坐標孔系加工工藝4、 數控、精密電火花線切割加工工藝，常用于一般沖模成形件的Z終加工工工序，也用于高精密模具成形件的預加工。供應硬質合金模具廠 精密成形磨削加工工藝，主要用于沖模凹模凸模拼塊的精度成形加工。 成型模具型腔的擠壓成形加工工藝，精密鑄造成型工藝，前者主要用于形狀簡單、較淺型腔加工，后者，則主要用于汽車壓延模凹模等中，大型凹模成形。

① 鎢鈷類硬質合金 主要成分是碳化鎢（WC）和粘結劑鈷（Co）。硬質合金模具其牌號是由“YG”（“硬、鈷”兩字漢語拼音字首）和平均含鈷量的百分數組成。② 鎢鈦鈷類硬質合金 主要成分是碳化鎢、碳化鈦（TiC）及鈷。其牌號由“YT”（“硬、鈦”兩字漢語拼音字首）和碳化鈦平均含量組成。鎢鈦鉭刀具③ 鎢鈦鉭（鈮）類硬質合金。福建硬質合金模具主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（或碳化鈮）及鈷。這類硬質合金又稱通用硬質合金或萬能硬質合金。其牌號由“YW”（“硬”、“萬”兩字漢語拼音字首）加順序號組成，如 YW1。

由于硬質合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性，因此用硬質合金材料制成的刀具更適合不銹鋼的切削加工。硬質合金分鎢鈷合金(YG)和鎢鈷鈦合金(YT)兩大類。硬質合金模具鎢鈷類合金具有良好的韌性，制成的刀具可以采用較大的前角與刃磨出較為鋒利的刃口，在切削過程中切屑易變形，切削輕快，切屑不容易粘刀，所以在一般情況下，用鎢鈷合金加工不銹鋼比較合適。鈦浩機械是以機床頂針、刀柄刀桿、軸加工、CNC數控加工、主軸絲杠、夾頭接桿、非標件加工為公司的主打產品，在特別是在振動較大的粗加工和斷續切削加工情況下更應采用鎢鈷合金刀片，它不象鎢鈷鈦合金那樣硬脆，不易刃磨，易崩刃。福建硬質合金模具廠鎢鈷鈦合金的紅硬性較好，在高溫條件下比鎢鈷合金耐磨，但它的脆性較大，不耐沖擊、振動，一般作不銹鋼精車用刀具。

硬質合金模具的尺寸精度和形位精度是靠磨削來實現的。硬質合金模具由于對硬質合金的磨削力是對一般鋼材磨削力的2-3倍。所以要求磨床的動力要大，剛性要高，就我國目前的機床水平，還沒有加工硬質合金的專用磨床。故常造成加工誤差，誤差的累積效應將嚴重的損傷模具的使用壽命。供應硬質合金模具廠 在電火花加工過程中，由于放電的瞬間模具材料受到高達10000 ℃左右的高溫作用和液體介質的作用，會使表層發生金相組織的變化，還有可能滲碳（工作液中的碳），滲金屬（銅鎢電極），甚至出現顯微裂紋等，無疑影響壽命。

硬質合金產品中尤其是高效硬質合金刀片，已經從Z初定位的消耗品成為如今提高生產效率的強有力工具，高效硬質合金刀片市場主體化趨勢越來越明顯，作為財富切削利器必定是Z具市場競爭的超硬刀具。硬質合金模具國內的制造業擁有的高速高效數控機床和加工中心數量正在迅速增加，現代高效先進刀具今后將逐步成為市場的主流。放眼硬質合金產品前瞻市場，株洲硬質合金產業積極響應主流市場發展要求。株洲作為我國硬質合金生產發展基地，起源與我國第1個5年計劃，Z初主要發展用于軍事工業。伴隨60多年的發展，株洲已經成為我國乃至亞洲Z大的硬質合金生產基地，株洲高效硬質合金刀片市場主流化的趨勢也將成為焦點。福建硬質合金模具廠在生產制造業發達的國家，硬質合金刀具的市場份額是主導，尤其是高效硬質合金刀片的市場主流化，這是社會生產制造業Z強有力的技術支持和產品支持。