硬質合金可轉位刀片現在都已用化學氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。硬質合金模具正在發展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質合金刀具，也可用于高速鋼刀具，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。長沙硬質合金模具硬質涂層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁，使刀具在切削時的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1～3倍以上，由于在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質中工作的零件，其應用的難加工材料越來越多，切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。

硬質合金球的生產工藝流程跟其他硬質合金產品類似。硬質合金模具主要有制粉→按用途要求配方→經濕磨→混合→粉碎→干燥→過篩→后加入成型劑→再干燥→過篩后制得混合料→制?！?冷等靜壓壓制→成型→ 燒結→成型(毛坯)→包裝→入庫。定制硬質合金模具廠家按照具體使用要求和相關參數的不同，主要有硬質合金球，鎢鋼球，鎢球，高比重合金球等硬質合金球形產品。Z小的硬質合金球可以做到直徑0.3左右。

硬質合金長條眾多材料中的一種，因其形狀為矩形的板塊（或方塊）而得名，又名硬質合金長條板塊。硬質合金長條具有極好的經硬性、高硬度、耐磨性好、高彈性模量、高抗壓強度、化學穩定性好（耐酸、堿、高溫氧化）、沖擊韌性較低、膨脹系數低，導熱、導電與鐵及其合金相近的特點。硬質合金模具硬質合金長條具有紅硬性高、焊接性好、高硬度、高耐磨性的特征，主要應用于制作加工實木、密度板、灰口鑄鐵、有色金屬材料、冷硬鑄鐵、淬硬鋼、PCB、制動材料。定制硬質合金模具廠家使用時應具體根據用途選擇合適材質的硬質合金長條。

硬質合金還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴、五金模具（如拉絲模具、螺栓模具、螺母模具、以及各種緊固件模具，硬質合金的優良性能逐步替代了以前的鋼鐵模具）。硬質合金模具近二十年來，涂層硬質合金也問世了。1969年瑞典研制成功了碳化鈦涂層刀具，刀具的基體是鎢鈦鈷硬質合金或鎢鈷硬質合金，表面碳化鈦涂層的厚度不過幾微米，但是與同牌號的合金刀具相比，使用壽命延長了3倍，切削速度提高25%～50%。長沙硬質合金模具20世紀70年代已出現第四代涂層工具，可用來切削很難加工的材料。

硬質合金刀片作為社會生產財富加工利器，在切削加工作業中，通常都希望獲得更短的加工時間，長的刀具壽命和高的加工精度。硬質合金模具因此必須充分考慮工件材料的材質、硬度、形狀狀況及機床的性能，選擇合適的硬質合金刀片使用高效率的切削條件。長沙硬質合金模具硬質合金車削加工三要素如下：1.切削速度(Vc)2.進給量(fn)進給量是指工件每旋轉一周，硬質合金刀具的移動量，單位為毫米/轉。3.切削深度(ap)切削深度指未加工表面與已加工表面之間的差值，單位毫米。它時工件未加工直徑與已加工直徑差值的一半。