制造過程：首先是混粉工藝調配出比例適當的原料，然后通過壓制或擠出的工藝使之成型，再進行燒結工藝正式成材。供應制砂條廠家隨后進行機械加工，主要包括無心磨、段差磨、外圓磨、工具磨、五軸磨削中心或光學曲線磨等，其間可能還會穿插一些電加工，之后還有刃口處理，表面處理，涂層，涂層后處理等，Z后是產品標識包裝發貨。制砂條Z近五年國產整體硬質合金刀具實現了突飛猛進，不僅是在價格和交期上優于歐美系，品質上也做到了不相上下！

硬質合金的釬焊面在焊前未經過噴砂或磨光處理，釬焊面上的氧化層降低了釬料的潤濕作用，削弱了焊縫的結合強度。釬劑選定和使用不當也會發生脫焊，例如采用硼砂作為釬劑時，因生硼砂含水分較多而不能有效地起到脫氧作用，結果釬料不能很好地潤濕被釬焊面，而發生脫焊現象。制砂條正確的釬焊溫度應在釬料熔點以上30～50℃時非常為合適，溫度過高或過低都會發生脫焊。供應制砂條加溫過高會使焊縫中產生氧化現象。用含鋅的釬料會使焊縫呈藍色或白色。當釬焊溫度過低時，會形成對照厚的焊縫，焊縫里面布滿了氣孔和夾渣。

硬質合金球的生產工藝流程跟其他硬質合金產品類似。制砂條主要有制粉→按用途要求配方→經濕磨→混合→粉碎→干燥→過篩→后加入成型劑→再干燥→過篩后制得混合料→制?！?冷等靜壓壓制→成型→ 燒結→成型(毛坯)→包裝→入庫。供應制砂條廠家按照具體使用要求和相關參數的不同，主要有硬質合金球，鎢鋼球，鎢球，高比重合金球等硬質合金球形產品。Z小的硬質合金球可以做到直徑0.3左右。

“十二五”規劃明確提出發展高端裝備制造業，這對高端刀具市場的機遇發展是顯而易見的，硬質合金刀具高端市場高速發展勢頭銳不可當，加上宏觀調控的指導高速發展必然。制砂條要迎接硬質合金刀具高端市場的機遇和挑戰，我國本土硬質合金刀具生產制造應審時度勢，以市場需求為導向，積極調整產業結構、提升產品檔次，開發適應汽車、高鐵、家電等有關國際民生的高性能硬質合金切削刀具。供應制砂條前景如此廣闊，自身的生產能力也必須提高，基礎技術、創新能力、推廣能力和服務能力必須配套發展，以株洲硬質合金為龍頭的產業集群要在技術應用領域做好帶頭示范作用，引領我國硬質合金刀具接受高端市場機遇和挑戰。