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                            1. 硬質合金長條
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                              硬質合金鋸齒片齒數對加工過程中發熱的影響?

                              2020-11-28

                              如何正確的選擇硬質合金鋸齒片? 為了保持硬質合金圓鋸齒片的穩定性,250MM以上的鋸齒片zui好選用孔徑較大的設備。目前國內設計的標準件的孔徑,120MM及以下直徑多為20MM孔,120-230MM多為25.4MM孔,250以上多為30孔徑,部分進口設備也有15.875MM孔的,多片鋸機械孔徑相對復雜,多設有鍵槽以保證穩定性。無論孔徑大小,都可以通過車床或線切割機進行改造,車床可以車墊圈套在大孔徑內,線切割機可以擴孔為設備所需要求。   

                              合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等一系列參數組合成硬合金鋸齒片的整體,要合理選擇和搭配才能更好地發揮它的優勢。

                              硬質合金鋸齒片

                              切實木、刨花板、中密板應選左右齒,能銳利地將木纖維組織切斷,切口平滑;為了保持槽底平整的開槽,則用平齒齒形或者用左右平組合齒;鋸切貼面板、防火板一般選擇梯平齒,電腦開料鋸由于鋸切切率大,用的合金鋸片直徑和厚度都比較大,直徑在350-450mm左右,厚度在4.0-4.8mm之間,多數采用梯平齒,以減少崩邊、鋸痕。

                              硬質合金鋸齒片齒數對加工過程中發熱的影響?

                              硬質合金鋸齒片鋸齒的齒數,一般來說齒數越多,在單位時間內切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齒數多需用硬質合金數量多,鋸齒片的價格就高,但鋸齒過密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸齒片發熱;另外鋸齒過多,當進給量配合不當的話,每齒的削量很少,會加劇刃口與工件的磨擦,影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm,應根據鋸切的材料選擇合理的齒數。

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